为有效消除现场设备存在的安全隐患，解决设备存在的“跑冒 滴漏”现象，枞阳海螺公司制造二分厂从节约成本的角度考虑，精心策划，于2014年2月19日利用磨机避峰契机成功完成了6#原料磨2#辊液压缸的更换工作，解决了液压缸渗油的不利局面，为设备的稳定运行及磨机周边卫生的改观打下了良好基础。

　　6#原料磨2#辊液压缸近期出现轻微渗油现象，存在较大的安全隐患，影响生产稳定运行，并且由于渗油，对磨机现场卫生的整治带来较大难度，与公司“降本增效”的理念不相符合，针对此情况，分厂领导高度重视，大胆决策，组织专业人员编写检修计划，实施对2#辊液压缸进行更换。

　　检修现场

　　此次液压缸更换工作是春节过后磨机大修的重要项目之一，为确保检修工作的有效落实，提高检修质量，分厂于检修前组织召开了节后收心会，要求维修队伍全身心投入到检修工作中，并严格按照检修“六落实”管理要求，由机械专业技术人员把关。在分厂的精心组织和领导下以及维修人员的辛勤工作下，19日下午17:00，顺利完成了6#磨2#辊液压缸的更换工作。

　　新液压缸安装

　　技术人员现场指导

　　晚上23:00，6#原料磨顺利开启，从中控运行来看，磨机各项参数均正常，液压站压力波动较小，且现场液压缸漏油情况得到彻底治理，磨机的稳定运行为一季度生产经营任务的顺利实现打下了坚实基础。(文/图 吕春晖)