当人工智能成为世界发展的新主题，当家居智造成为未来生活方式的新趋势，世界的东方开启了智造新时代。家居智造绿色可持续发展、家居产业数字化智能化、家装工业化定制，必将成为家居产业的新风口。

　　11月26日，在2019中国大家居产业发展论坛上，广州云作科技有限公司CEO罗斌以“向数字化要利润”为主题探讨了从设计到生产一体化智慧工厂解决方案。

　　近年来，智慧工厂作为工业互联网时代的产物，已成为流程工业转型升级的主要抓手，如何打造智慧工厂，是企业家关注的重点。广州云创科技公司CEO罗斌从“设计、拆单、生产、包装”四个方面系统介绍了家居智造的生产全链条，他认为家居智造从工业化走向数字化最重要的就是打通从“店面设计到工厂生产”各环节。

　　罗斌表示，只有形成家居智造过程中设计-生产-仓储-物流-交付全业务链条和跨部门之间数据闭环链接，确保各部门各环节都使用同一套系统，统一数据，才能进一步提高执行效率，降低运维成本，使系统升级和数据的维护更加简单高效。

　　产品设计是一切数据的基础。在设计过程中，通过大数据让设计方案与设计数据对等，实现所见即所得，将大大提高客户的转换率和体验感，让客户快速找到喜欢的产品，节约设计师和客户的沟通时间，从而实现快速报价一键下单，直接提高审单效率3-5倍，提高报价效率5-8倍。

　　“大数据智造让技术工人变成了产业工人。 ”罗斌表示，在生产执行上，通过数据分配、数据执行、数据监控等步骤，可以将数据自动分配到每台设备，从而监控设备的生产状况，并可以在数据反馈的基础上进行数据分析，优化改善生产过程。在此基础上，2-3天的批次生产周期将被缩短至4.5小时。

　　从包装流程上来看，行业首创的预分包系统也在智能生产中被运用。预分包系统即是指按照板件包装原则、包装重量、包装盒大小等数据自动生成订单的总包数、每包的板件数、板件所属包的位置等详细信息，经数据自动传输至自动分拣包装线，从源头上遏制了错包漏包和包装规则混乱等情况的发生。

　　而在仓储管理环节则采用了基于RFID芯片射频技术的仓储管理系统，通过射频通道门自动进行数据的采集和匹配，并对缺件、少包等错误进行预警，优化了产品的出库路径和出库顺序，节省了出库时间。由此，通过设计、拆单、生产、包装四个方面的全链条数据分析，为各环节提供决策支持，可以在生产运营成本贡献方面帮助企业让净利润在原有基础上增长了产值的8%。周若扬