枞阳在线消息　8月4日，记者走进位于枞阳县经济开发区的英莱特汽车内饰件（安徽）有限公司生产车间，数百台缝纫机整齐排列，工人们全神贯注地缝制汽车座椅面套，质检员仔细检查着每一处针脚，生产线上呈现出一片红红火火的景象。

　　这家起步于服装制造的企业，在2023年敏锐抓住产业升级机遇，投资5亿元转型进军汽车内饰领域，专注汽车座椅及座套等生产、加工、销售与研发。

　　“每一件汽车座椅面套都需历经裁剪、冲裁、预缝、缝纫等多道精密工序，确保产品达到汽车行业严苛的质量标准。我们的设备不仅能提升效率，更关键的是能实现毫米级精度的缝制，确保每一针每一线都经得起市场检验。”英莱特汽车内饰件（安徽）有限公司董事助理兼综合管理部经理陈佳介绍说，该公司设备均从国际顶尖厂商进口，单台价格高达数万元，其中绗缝区的专用设备更是价值20万元一台，展现出企业对工艺品质的极致追求。

　　凭借先进的设备和严谨的工艺流程，该公司产品赢得了上汽、比亚迪、奇瑞等知名车企的青睐，成为汽车内饰供应链上的“品质担当”。

　　“去年产值3.3亿，今年订单量激增，目前正在加紧生产，预计全年生产80万套座椅面套。”据介绍，该公司一期6万平方米厂房已投产，配备700台先进设备，二期将新建车间、仓库总建筑面积4万平方米，建成后设备将增至2500台，年产值有望突破25亿元。

　　近年来，我县以新旧动能转换为统领，进一步拉长产业链，探索“创新驱动、龙头引领、集群发展”的产业培育新模式，传统纺织产业在新动能的加持下加速蝶变。

　　随着汽车智能化、个性化趋势推动了内饰需求的多样化，传统纺织企业凭借供应链和工艺优势转型汽车配套领域，正成为新的市场增长点。英莱特的创新实践，不仅为企业开辟了新赛道，也为传统制造业的升级提供了可借鉴的范例。

　　今年3月，英莱特再次走在行业前列，投入60余万元引入枞阳首个纺织业ERP系统（企业资源计划），推动生产管理向智能化、绿色化迈进，进一步巩固其在汽车内饰领域的竞争优势。

　　“这套系统就像给生产线装上了'智慧大脑'，通过数字化手段实现从原材料到成品的全程可追溯性，结合了实时数据采集、过程监控以及质量管理等多种功能，确保每一个生产环节都处于最优控制之下，从而提升产品质量和生产效率。”陈佳介绍道，该系统通过优化能耗管理，减少资源浪费，助力企业低碳化运营，契合汽车行业对环保供应链的需求。

　　俯瞰英莱特厂房，屋顶2500平方米的光伏板蔚为壮观。在阳光照射下，一排排湛蓝色的光伏面板闪闪发亮，就如同一座小型发电站，源源不断地将太阳能转化为绿色电能。这套装机容量3.7兆瓦的光伏系统年发电量可达300至400万度，未来还将并网发电，让绿色能源反哺生产。

　　“汽车内饰件项目需要大量劳动力，从企业成立之初，枞阳县政府就积极牵线搭桥，多次组织现场招工，还利用公交、广告单页以及各大运营商短信推送等方式多渠道发布招工信息，吸引不少本地居民前来应聘，有力弥补企业用工缺口。”英莱特汽车内饰件(安徽)有限公司生产部总经理黄运武说道，今年2月，企业有用工需求，在县政府及人社部门的支持下，成功招聘200多名本地员工。

　　目前英莱特共有员工650余人，大多数都是本地人，真正实现了“家门口就业”，正如公司展厅墙上的标语：“实现英莱特全体员工物质与精神双丰收。”

　　“在老家上班多好啊！花销少、压力小，英莱特可是枞阳数一数二的好企业，工资给得高，干活环境也舒服，车间都装着空调，夏天干活不遭罪。”缝纫工蒋敏一边熟练地操作着缝纫机一边笑着说，“在这儿干了两年了，越干越得劲！”

　　站在新起点，英莱特正以创新为笔，绘就高质量发展新蓝图。未来还将积极开拓市场，扩大生产线，深耕汽车零部件领域，聚焦新能源汽车发展，不断加大科技创新力度，努力提升企业核心竞争力，将企业做强做优做大，为我县经济发展添砖加瓦。（周素雅）